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重鈣粉的生產(chǎn)工藝，屬于化工領(lǐng)域。重質(zhì)碳酸鈣，簡(jiǎn)稱(chēng)重質(zhì)碳酸鈣，是以天然方解石、大理石、白云石或白堊為原料，經(jīng)機(jī)械設(shè)備研磨分級(jí)至一定細(xì)度的粉狀產(chǎn)品。主要生產(chǎn)方法有干法和濕法。重鈣粉作為一種廉價(jià)的無(wú)機(jī)填料，廣泛應(yīng)用于造紙、塑料、橡膠、涂料等行業(yè)。

　　目前，重鈣粉加工企業(yè)多采用立磨、球磨機(jī)和雷蒙磨等。雷蒙磨粉機(jī)適用于加工400目以下的粉末，球磨機(jī)適用于生產(chǎn)800-1250目的超細(xì)粉末。立式磨適用于1250目以下非金屬礦粉的大規(guī)模加工，其規(guī)模和節(jié)能效果顯著。在很大程度上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品精細(xì)化生產(chǎn)的同時(shí)，具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工藝布局簡(jiǎn)單、占地面積小、土建投資少、噪音低、環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn)。立磨設(shè)備及其技術(shù)已成為重鈣等非金屬礦物粉體加工技術(shù)的新進(jìn)展之一。重鈣粉是一種重要的功能性無(wú)機(jī)填料，應(yīng)用廣泛。但由于無(wú)機(jī)粉體填料與聚合物的表面或界面性質(zhì)不同，相容性較差，難以均勻分散，直接填充容易導(dǎo)致材料某些力學(xué)性能下降。提供一種重鈣粉生產(chǎn)工藝，在氣流粉碎和表面改性一體機(jī)上進(jìn)行，改進(jìn)了檸檬酸鈉的改性工藝，還優(yōu)化了各種參數(shù)，在氣流粉碎的同時(shí)進(jìn)行表面改性處理，可以提高重鈣顆粒體的出料速度。選擇理想粉碎和改性參數(shù)后，重質(zhì)碳酸鈣的粉碎出料速度由21.0克/分鐘提高到68.9克/分鐘。與水浴法中檸檬酸鈉法改性的碳酸氫鈣相比，檸檬酸鈉法改性的碳酸氫鈣吸油值更低，粘度更低，質(zhì)量更好。

　　重鈣粉的生產(chǎn)方法包括以下步驟：

　　(1)制備原料：選擇650-900m重質(zhì)碳酸鈣顆粒;改性劑溶液：由檸檬酸鈉濃度為：30-38g/L，氯化鈉濃度為3-5g/L，水為溶劑制成;

　　(2)同步粉碎改性：采用氣流粉碎和表面改性一體機(jī)。首先在氣流粉碎室中加入1.5公斤重鈣顆粒，然后用重量為重鈣粉質(zhì)量5.0-5.8%的匍匐板栗通過(guò)霧化噴嘴將改性劑溶液噴入改性室。同時(shí)打開(kāi)超音速粉碎噴嘴，用高壓空氣對(duì)粉碎室內(nèi)的重鈣顆粒進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)重鈣顆粒的氣流粉化;同時(shí)進(jìn)行表面改性處理的目的;每隔1分鐘稱(chēng)取粉碎得到的超細(xì)重鈣顆粒末，然后將相同質(zhì)量的重鈣顆粒末加入到粉碎腔中，保持粉碎腔中重鈣顆粒末的質(zhì)量不變，期間粉碎氣流溫度保持在50-55;

　　(3)成品回收。

　　優(yōu)點(diǎn)是：一種新的重鈣粉生產(chǎn)工藝，吸油值更低，粘度更低，質(zhì)量更好。